Getränkszene -Compoundierungsschema
1. Optimierung der grundlegenden Formel
- Fruchtgeschmack Getränk: Mogrosid({{0}}. 4%)+Steviosid (0. 25%)+Zitronensäure (0,2%), die Süße beträgt das 480 -fache Saccrose und die Kosten sind 28%niedriger als die von reinem Siritin. Durch die Einstellung des enzymatischen Hydrolyseprozesses (Cellulase- und Pektinase -Verhältnis 1: 1, enzymatische Hydrolyse -Temperatur 50 Grad) wurde die Extraktionseffizienz um 30% erhöht und der Rohstoffverlust um 15% verringert.
- Funktionelle Getränke:Chitosan (2,5%) wurde als Stabilisator zugegeben, kombiniert mit Siraitia Grosvenorii Polyphenols (0}. 5%), um die antioxidative Aktivität zu verbessern, und die Gesamtkosten wurden im Vergleich zur traditionellen Formel um 32%reduziert.
2. Vergleich
Formel -Typ | Mogrosidmenge | Gesamt Süße (Saccharose -Verhältnis) | Rohstoffkosten (Yuan/Tonne) | Kostensenkungsrate |
Reiner Mönch Fruchtextrakt | 0.8% | 300 Times | 12500 | - |
Verbundschema | {{0}}. 4%+Steviosid 0,25% | 480 Mal | 8750 | 30%↓ |
Durchbruch in der Backszenenanwendung
1. Wärmestabilitätsschema
- Kekse/Kuchen:MOGROSID (0. 3%)+Erythritol(3%)+Glycin ({0. 15%), die Süßigkeitsretentionsrate erreichte bei 180 Grad 95%, und die Kosten waren 27% niedriger als die des einzelnen Siraitin -Schemas.
- Brotfermentationsoptimierung:Das Hinzufügen von Natriumchlorid (0. 03%) verbessert die Hefeaktivität, verkürzt die Fermentationszeit um 15%und senkt den Energieverbrauchskosten um 9%.
2. Sensibil- und Kostenbilanz
Produkttyp | Zusammengesetzte Zutaten (Anteil) | Süße entsprechender Zuckergehalt | Rohstoffkosten (Yuan/kg) | Traditionelle Lösungskosten |
Niedriger Zuckerbrot | Mönch Fruit Extract 0. 2%+erythritol 5% | 8% Saccharose -Süße | 4.2 | 6.0 |
Zuckerkekse | Momordica Grosvenorii 0. 35%+Stevioside 0.1% | 15% Saccharose -Süße | 5.8 | 8.3 |
Kernkollaborative Effizienztechnologie
1. Multi -Enzymsystem katalysierte Effizienzverstärkung
Durch die Gentechnik wird das UGTS -Enzym (UDP -Glycosyltransferase) modifiziert, um die katalytische Aktivität und Regioselektivität zu verbessern und die Umwandlung von Bitter -Siraitin in süße Produkte zu beschleunigen. Beispielsweise wird die katalytische Effizienz von Mutant M3 im Vergleich zum Wildtyp um 40% erhöht. Durch die Optimierung der wichtigsten Aminosäuren in der Substratbindungstasche (wie His21, Thr181) wird der Synthesezyklus verkürzt und der Rohstoffabfall verringert. Gleichzeitig wurde die Arabidopsis -Saccharose -Synthase (ATSUSY) eingeführt, um ein UDPG -Regenerationssystem zu konstruieren, wodurch die Abhängigkeit von exogenen Zuckerspendern verringert und Kosteneinsparungen erzielt werden.
2. Innovation im zusammengesetzten Prozess
- Doppelschichtbeschichtungstechnologie:Mit Erythrit als Kern wird die mittlere Schicht mit der Mischung aus Siraitia Grosvenorii -Konzentrat und Erythrit (Konzentration 40% -50%) besprüht, und die Außenschicht wird mit reinem Erythrit (Konzentration 38% -45%) besprüht. Die Beschichtung ist bei 70-85 Grad abgeschlossen. Dieser Prozess löst das Problem der verzögerten Süße und macht die Süße der Saccharose ähnlicher. Gleichzeitig kann die äußere Beschichtungsschicht Feuchtigkeitsabsorption und Klumpen verhindern und die Produktstabilität verbessern.
- Geschmacksmaskierungstechnologie: {{0}.
3.optimiert des Polysaccharidglykosylierungswegs
Durch die (1,6) -Glykosidbindung wurde die Glucosegruppe in die C24 -Position des Arhat -Fruchtglykosids überführt und die Reinheit von süßer Glykosid auf 98%erhöht. Beispielsweise reduziert die Kombination von UGT153033- und M3 -Mutanten die bittere Komponente in unreifen Siraitia grosvenorii um 68% -83% und erhöht die süße Komponente um 30% -40%.
Kostenkontrollstrategie
1. Materialsubstitution und Optimierung der Verbundung
- SüßstoffSubstitutionsmatrix:Ersetzen Sie 30% Siraitin durch Steviosid und optimieren Sie das Verhältnis von Süßigkeit auf 1: 1,6 (Originalschema 1: 1,2). Gleichzeitig verbessert zusammengesetzter Erythrit (3%-5%) die thermische Stabilität und reduziert die Energieverbrauchskosten für die Backszene um 9%.
- Funktionaler Hilfssubstitution:Die Verwendung von 2,5% Chitosan anstelle von CMC NA als Stabilisator senkt die Kosten um 800 Yuan pro Tonne.
2. Erscheinung der Skalaproduktion und -prozess -Upgrade
- Integrierter Extraktionsprozess:Der integrierte Prozess der "Saft -Extraktion gegen Strömungsextraktion kontinuierliche Chromatographie -Membrantrennung" wird angewendet, um die Reinheit von Siraitin auf 98%zu erhöhen, die Extraktionsrate der Wirkstoffe um 40%zu erhöhen und die Produktionskosten auf 80%der Saccharose zu senken.
- Automatisches Produktionssystem:Durch die Verwendung von Kochentrocknungs- und Gesamt -Partikel -Screening -Automatisierungsausrüstung werden die Arbeitskosten um 40%gesenkt und die Streckungsrate auf über 95%erhöht.
3. Reduzieren Sie die Kosten und erhöhen Sie die Effizienz in der Lieferkette
Das Layout der gesamten Industriekette: Die gesamte Kette deckt vom Sämlingsanbau bis zum Umsatz des Terminals ab. Zum Beispiel reduziert grüne Rebe die Kosten für die Rohstoffbeschaffung um 20%, indem sie hohe Glykosid -Siraitia Grosvenorii -Sorten pflanzen (die Wirkstoffe steigen um 40%).

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